calidad Máquina de la prensa de la tableta de la píldora & máquina rotatoria de la prensa de la tableta fábrica

Instrucciones de funcionamiento y precauciones para máquinas de prensa de tabletas I. Presiona de tableta de golpe único Una prensa de tabletas de un solo golpe puede comprimir varios materiales granulares en tabletas redondas, lo que lo hace adecuado para ensayos de laboratorio o producción a pequeña escala de tabletas medicinales, píldoras de azúcar, tabletas de calcio y tabletas de forma irregular. Es una máquina de compresión continua (o manual) de banco compacta equipada con un conjunto de troqueles. La profundidad de llenado y el grosor de la tableta se pueden ajustar, y se pueden seleccionar diferentes formas de molde en función de los requisitos de formulación. Comprender el equipo 1. Estructura principal La prensa de tableta de un solo golpe consiste principalmente en: - Dies (un conjunto: punzonado superior, punzonado, anillo de matriz) - Ajustadores (tres: presión, peso de la tableta, expulsión) - tolva - Alimentador - rueda manual (Consulte las Figuras 9-1 y 9-2).   2. Principio de trabajo - El golpe inferior ingresa al diámetro desde la parte inferior, sellándolo. - El alimentador llena el diámetro con material. - El golpe superior entra desde la parte superior y comprime el polvo/gránulos en una tableta. - El golpe superior se retrae, mientras que el golpe inferior aumenta para expulsar la tableta. - Un raspador elimina la tableta, completando un ciclo de compresión. - El golpe inferior se reinicia para el siguiente llenado. (Consulte la Figura 9-3.) 3. Características de compresión - Utiliza un solo conjunto de troqueles. - Solo el golpe superior se mueve durante la compresión (presión unilateral), lo que lleva a una distribución de fuerza desigual, lo que puede causar restos o laminación. - Salida: ** 80–100 tabletas/min **, adecuado para I + D o producción a pequeña escala.   Operando el equipo Instrucciones de uso a. Instalación de limpieza y died Primero, limpie la máquina y seleccione los troqueles apropiados. (1) Instalación de die ① Instalación de influencia inferior - Afloje el tornillo de fijación inferior. - Gire la rueda de mano para elevar el golpe inferior a su posición más alta. - Inserte el golpe inferior (asegúrese de que la muesca se alinee con el tornillo) y apriete. ② Instalación de Punch superior - Afloje la tuerca de sujeción del golpe superior. - Inserte el golpe superior completamente y apriete con una llave (agarra la base hexagonal). ③ Instalación de die - Afloje el tornillo de fijación de troquel. - Coloque el troquel horizontalmente en la mesa del troquel (asegúrese de que el golpe inferior ingrese al diámetro). - Apriete el tornillo. Evite inclinarse para evitar daños. ④ Verificación de alineación - Gire la rueda de mano para bajar el golpe superior en el orificio del troquel. - Si se produce una colisión/fricción, ajuste la posición de la tabla de la matriz aflojando sus tornillos de fijación (dos). - Repita hasta alcanzar la inserción suave. (2) ajuste de expulsión - Gire la rueda de mano para levantar el golpe inferior por completo. - Asegúrese de que la cara de golpe esté al ras con la mesa de la matriz. Si no: - Afloje el tornillo de mariposa y el plato de engranaje. - Ajuste la marcha superior hasta que esté alineada, luego vuelva a tener en cuenta. - Pruebe manualmente la máquina (~ 10 rotaciones) antes de la compresión de prueba. (3) Ajuste de profundidad de llenado (peso de la tableta) - Afloje el tornillo de mariposa y el plato de engranaje. - Gire la marcha inferior izquierda para elevar el golpe inferior (reduce el peso). - Asegure la placa de engranaje y el tornillo después del ajuste. (4) Ajuste de presión (dureza de la tableta) - Afloje el bloqueo de la biela. - Gire la varilla de perforación superior: - Izquierda = presión aumentada (tabletas más duras). - Derecha = Presión disminuida (tabletas más suaves). - Apriete el bloqueo y la prueba de prueba ~ 10 tabletas. Verifique el peso, la dureza y el acabado superficial antes de la producción completa. (5) eliminación de troquel ① Extracción del golpe superior - Afloje la tuerca de sujeción y sace el golpe (use alicates si está apretado; evite dañar los bordes). ② Desmontaje de matriz - Afloje el tornillo de fijación de troquel y el tornillo de punta inferior. - Ajuste el engranaje para elevar el golpe inferior ~ 10 mm. - Gire suavemente la rueda de mano para empujar la muerte parcialmente. Retirar a mano. - si se atasca, desmonta la mesa de la matriz. ③ Retiración de fuerza inferior - Retire el tornillo de fijación y levante el golpe completamente antes de la extracción (use alicates si es necesario). ④ Ajuste posterior a la remoción - Retraga el golpe inferior ~ 10 mm para evitar futuras colisiones. - Vuelva a instalar el tornillo de fijación. 2. Mantenimiento (1) lubricación - Lubrique todas las partes móviles (tazas de aceite, agujeros, superficies de fricción) antes de su uso. - Corre inactivo para distribuir aceite. Reponga el lubricante por turno (evite el sobrecargado). (2) Inspección de tornillos - Verifique y apriete los tornillos antes de cada turno y durante la operación, enfocándose en: - Tuerca superior, tornillos de matriz, tornillo de perforación inferior. - Barleta de conexión de la biela, tuercas de horquilla de elevación, tornillo de mariposa, tornillos de mesa de troquel (3) Limpieza de matriz - Limpie los troqueles después de cada uso para garantizar la calidad de la apariencia de la tableta, y guárdelo en aceite lubricante.   II. Prensa de tableta giratoria A. Comprender el equipo 1. Estructura del equipo Los componentes principales de una presión de tableta giratoria (Figura 9-4) incluyen:   -Trottating Torret (montada en un eje central) - golpes y diarios superiores e inferiores - Rolleros de compresión - Mecanismo de ajuste de peso - Mecanismo de ajuste de presión - tolva y alimentador - coleccionista de polvo   La torreta consta de tres capas: - Capa superior: contiene múltiples golpes superiores. - Capa intermedia: contiene aguijones. - Capa inferior: casas correspondientes golpes inferiores.   Durante la operación: - Los golpes giran con la torreta mientras se mueven verticalmente a lo largo de pistas fijas. - Al pasar los rodillos de compresión, el golpe superior desciende y el golpe inferior asciende, comprimiendo gránulos en el agujero del troquel. - Un alimentador fijo suministra continuamente material desde la tolva hacia los troqueles. - Ajuste de presión: logrado elevando/bajando el rodillo inferior, alterando la distancia entre golpes. - Ajuste de peso: controlado a través de la pista de perforación inferior, modificando la profundidad del relleno antes de la compresión.   Los modelos comunes incluyen prensas de 19 estaciones (de un solo lado) y 35 estaciones (doble lado). -Singido (p. Ej., ZP-19): un ciclo de compresión por rotación (1 tableta por die). -De doble cara (p. Ej., ZP-35): dos ciclos de compresión por rotación (2 tabletas por dado).   2. Principio de trabajo El ciclo de compresión (Figura 9-5) implica:   1. Llenado: - El golpe inferior pasa debajo del alimentador, llenando el diámetro. - El ajustador de peso establece la altura de relleno; El exceso de material se raspa. 2. Compresión: - Los golpes se encuentran en los rodillos, minimizando el espacio para formar una tableta. 3. Eyection: - El golpe inferior aumenta para expulsar la tableta, que se guía en un contenedor.   3. Características de compresión - La alimentación uniforme minimiza la variación del peso. - La presión bilateral garantiza una distribución de fuerza uniforme. - Salida alta: 80,000–100,000 tabletas/hora.   B.Operando el equipo 1. Preparación de matriz - Retire los troqueles del almacenamiento de lubricantes, limpie con un paño sin aceite y desinfecte con alcohol. - Inspeccione el desgaste (especialmente los consejos de perforación) antes de la instalación. 2. Asamblea de la máquina (1) Instalar troqueles - Afloje los tornillos de fijación de troqueles en la torreta. - Coloque el troquel en el orificio y toque suavemente al ras con la superficie de la torreta con un pasador de deriva. - Apriete los tornillos de forma segura. (2) Instalar golpes superiores - Retire la cubierta del golpe superior, la placa paralela y el riel de guía. - Inserte cada golpe, asegurando un movimiento suave dentro del dado. - Reinstale los rieles, platos y cubiertas de guía después de que se estén en su lugar. (3) Instalar golpes más bajos - Abra la cubierta de acero inoxidable lateral y extienda el riel de perforación inferior. - Inserte los golpes secuencialmente, luego bloquee el riel y la cubierta. - Gire la torreta manualmente para confirmar el funcionamiento suave. (4) Instalar el alimentador - Asegure el alimentador en forma de media luna sobre la torreta con tornillos. (5) Instalar la tolva - Coloque la tolva en la máquina y establezca el control del flujo del material en posición media.   3. Calibración de la máquina - Después del ensamblaje, gire manualmente la torreta para verificar la alineación. - Cierre el protector de seguridad y realice pruebas de prueba. - Ajuste el peso (a través de la profundidad del relleno) y la dureza (a través del grosor) según sea necesario. - Monitoree la calidad de la tableta (peso, dureza, apariencia) durante la producción.   4. Cierre y limpieza (1) Manejo de material - Recoja material sobrante, etiquételo y súbelo al almacenamiento intermedio. (2) Mantenimiento del equipo - Limpie y lubrique la prensa. (3) Desinfacción del espacio de trabajo - Limpiar herramientas, contenedores y superficies. - Inspección de control de calidad requerida antes de emitir un certificado de compensación.     Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.No.8 Tianfeng Road, Songjiang Zone, Shanghai, ChinaTeléfono: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109WeChat: 13524985109Skype: 86-13524985109Web: www.pilltabletpressmachine.comCorreo electrónico: chenyang@shtf.cn  

¿Cómo hacer frente a los problemas de rotura de tabletas? Aquí hay 4 consejos para ayudarle a resolverlo.   Una prensa de tabletas es una máquina que comprime materiales secos granulares o en polvo en tabletas utilizando moldes.Prensas para comprimidos, prensas giratorias para comprimidos, prensas giratorias para comprimidos de media alta velocidad, prensas de comprimidos de alta velocidad totalmente automáticas y prensas giratorias para comprimidos encapsulados. Los diferentes tipos de prensas para tabletas tienen diferentes funciones y rango de aplicación, pero comúnmente se encuentran con el problema del agrietamiento de las tabletas.La razón principal es el exceso de polvo fino en los gránulos.Si la velocidad de compresión es demasiado rápida y la distancia entre el punzón y el orificio es pequeña,el aire no puede escapar de los gránulos y queda atrapado dentro de la tabletaUna vez que se libera la presión, el aire se expande, haciendo que la tableta se agriete.     Después de consultar con expertos de la industria, a continuación se presentan algunos métodos para abordar el craqueo de las tabletas en diferentes circunstancias:     1. agrietamiento de las tabletas debido a una presión excesiva   Cuando los gránulos están sujetos a una presión mayor, su expansión aumenta. Si la fuerza de unión del adhesivo no puede evitar esta expansión, resulta en grietas.La solución es reducir la presión.     2. Las tabletas se agrietan debido a un ajuste inadecuado entre el punzón superior y el orificio de la matriz   Con el tiempo, el desgaste de los punzones y las matrices provoca una desalineación, lo que conduce a una distribución desigual de la presión, lo que puede dar lugar a una presión excesiva en ciertas partes de la tableta.que provoque la división superior o la deformación del anillo de la matrizEs esencial reemplazar el molde rápidamente.     3. el agrietamiento de las tabletas debido a los gránulos de calidad inferior   Si los gránulos son demasiado sueltos o contienen demasiado polvo fino, se deben ajustar la concentración y la cantidad del adhesivo y se debe mejorar el método de granulación.Para los gránulos demasiado secos o que pierden demasiado agua de cristalización, es crucial controlar el contenido de humedad durante la granulación de acuerdo con las diferentes especificaciones del producto.     4- Rasgamiento de las tabletas debido a una selección incorrecta del adhesivo   Si el adhesivo utilizado durante la granulación es insuficiente, lo que resulta en una mala adhesión y un exceso de polvo fino, los gránulos secos pueden volverse demasiado duros,Dificultad para la desintegración y causan agujeros en la superficieSe debe añadir una cantidad adecuada de adhesivo; si hay demasiado polvo fino, se puede tamizar algo; si los gránulos son demasiado duros, se deben volver a granular y añadir desintegrantes.     En los últimos años, con el rápido desarrollo del mercado farmacéutico, los fabricantes de impresoras de tabletas se han enfrentado a oportunidades y desafíos.Los fabricantes ya no se centran únicamente en las ventas, sino que se esfuerzan por resolver los problemas de los clientes y proporcionar servicios integrales basados en sus necesidadesEn consecuencia, la industria y las empresas de la prensa para tabletas están acelerando continuamente su transformación e innovación.     Sin embargo, algunos expertos de la industria señalan que si bien algunos productos han logrado avances significativos, muchos carecen de contenido tecnológico.y hasta procesos de producción idénticosPara adaptarse mejor al desarrollo de la industria y satisfacer las necesidades de los usuarios, la industria de la prensa de tabletas de China debe seguir avanzando hacia velocidades más altas, mayor productividad, mejor sellado, modularidad,AutomatizaciónAl aumentar los esfuerzos de innovación, pueden mejorar sus productos y ganar más cuota de mercado y el favor de los clientes en el competitivo mercado de la prensa para tabletas.   Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. también fue objeto de una investigación.No. 8 de la calle Tianfeng, Zona Songjiang, Shanghai, ChinaTeléfono: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109 El número de teléfono es:En WeChat: 13524985109Por Skype: 86-13524985109En la web: www.pilltabletpressmachine.comE-mail: chenyang@shtf.cn

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